重新定义
数字化 牙科制造。
RayForm 提供 端到端数字化生产方案 ——整合工业打印机、自研树脂配方、切片软件与工艺经验，帮助技工室从原型验证走向 稳定的批量生产.
面向
数字化牙科 制造。
我们希望帮助客户将数字化制造从 “能够做出来” 推进到稳定量产、成本控制，以及跨班次、人员和场地的流程复制。
- 01可规划的产能、稳定的良率与可复制的流程。
- 02材料选择、参数指导、后处理标准流程与质量追溯。
- 03减少返工与浪费，缩短交付周期，提高加工效率。
持续发展
从 首台设备
走向 全球市场。
- — 001 2018 RayForm 在深圳成立，开启工业级牙科 3D 打印设备研发。 创立
- — 002 2019 拓展隐形矫正制造应用，推动工业级牙科打印设备交付。 积累
- — 003 2021 — 2022 扩大生产设施，持续建设规模化交付能力。 规模化
- — 004 2022 — 2023 通过内部研发，持续丰富自有树脂配方。 材料研发
- — 005 2024 扩大树脂与设备产能，拓展海外市场。 拓展
- — 006 2025 与全球客户及合作伙伴推进端到端数字化生产。 现在
共同推动
生产平台 持续发展。
带领 RayForm 从
原型研发走向规模化应用。
RayForm 于 2018 年创立，专注于将数字化牙科制造从单一产品推进到可集成、可复制的生产系统，持续投入稳定量产、开放系统适配与长期研发。
产品总监
负责产品规划与应用需求对接，推动材料、设备和加工流程协同开发。
研发负责人
围绕光固化材料、配方性能与应用工艺开展研发，支持材料验证与生产应用。
运营总监
负责生产组织、交付与质量流程，支持树脂及设备的规模化供应。
销售总监
负责全球渠道与客户合作，衔接项目需求、材料供应及技术支持。
工程负责人
负责系统工程与工业打印平台集成，推动设备和生产流程协同。
市场总监
负责品牌沟通、产品内容与行业活动，帮助专业用户了解 RayForm 的制造方案。
连接 技术创新
与全球制造。
完整的
数字化制造 体系。
设备
工业级及桌面级 LCD／DLP 3D 打印机、热压成型设备、后处理系统与隐形矫正自动化产线，围绕精度与生产效率配置。
材料
提供模型、种植导板、义齿基托、铸造和矫正等应用的牙科树脂，适配开放式 LCD／DLP 打印流程。
软件
切片工具、打印参数库与生产管理工具，衔接 CAD 设计、打印及后续加工。
服务
提供参数指导、后处理标准流程、培训、质量追溯与长期售后等技术支持。
服务数字化制造
各个环节的 数字化 专业用户。
牙科技工室
关注打印稳定性、表面质量、尺寸一致性和经过验证的参数，帮助减少返工、改善良率。
DSO 与集中加工中心
通过标准流程、跨场地复制、培训与质量追溯，支持多地点制造网络。
隐形矫正器生产企业
围绕成型良率、生产节拍、标记追溯和切割精度，规划全流程自动化。
经销商与代理商
提供清晰的产品组合、商业资料、培训支持与供应服务，支持长期合作。
四个重点
共同 支撑 持续发展。
完整数字化制造
从材料、设备到参数、后处理标准流程与技术支持，衔接原型验证和稳定量产。
高效生产
围绕返工、良率和加工节拍优化生产流程，支持跨班次、人员和场地的应用。
开放系统适配
树脂面向主流开放式 LCD／DLP 平台开发，为设备与材料选型提供灵活性。
持续技术支持
提供参数资料、后处理指导、质量追溯与项目售后服务。
连接 专业品牌
与牙科技工室。
