La línea de producción de alineadores. Entra un escaneado. Salen alineadores.
Un sistema de fabricación automatizado llave en mano para alineadores transparentes: impresión de modelos, termoformado, marcado láser y recorte robotizado diseñados para funcionar como una sola línea.
La mayoría de los proveedores le venden una máquina. Nosotros construimos el sistema de producción que hay detrás.
Ocho pasos. Un solo sistema.
Cada etapa está especificada, cronometrada y conectada, para que la productividad no dependa de su técnico más experimentado.
Escaneado y adquisición de datos.
Cada caso empieza con su escaneado. El flujo de trabajo es abierto por diseño: acepta datos de los principales escáneres intraorales, con importación directa de STL / PLY, para que los casos entren directamente en producción sin conversiones intermedias.
Planificación del tratamiento.
Conserve el software de planificación en el que ya confía: la línea se integra a continuación de cualquier flujo de escalonado. ¿Necesita capacidad de diseño? RayForm le pone en contacto con centros de diseño profesionales que generan planes de movimiento de 20–50 pasos a partir de la prescripción del doctor.
Nesting y laminado.
Con un clic se distribuyen los modelos de decenas de pacientes por la plataforma de impresión, cada uno con un ID único para evitar confusiones más adelante. En la plataforma de 768 × 432 mm de la impresora de producción, eso significa 96–120 modelos de arcada anidados en un solo lote: la densidad de nesting es productividad.
Impresión 3D de alto volumen.
La celda de impresión de producción completa una plataforma entera de modelos de arcada en unos 45 minutos y funciona 7×24 sin operario, con retirada automática de piezas, clasificación y recarga de resina. Los modelos se imprimen con la resina para modelos de ortodoncia de RayForm, diseñada para el termoformado con alta resistencia térmica y dureza superficial, de modo que los moldes mantienen su geometría bajo el calor de formado.
Lavado automatizado.
La resina residual se elimina con un protocolo de limpieza en dos etapas (gruesa + fina) para lograr una superficie sin pegajosidad, condición previa para la transparencia del alineador. Puede hacerse con ultrasonidos + IPA, o sin disolventes con la centrífuga RFADM-03 para un taller más limpio.
Poscurado UV.
Un poscurado UV a 405 nm lleva cada modelo a su especificación mecánica completa antes de llegar a la estación de formado, para que los moldes no cedan, colapsen ni se deformen cuando la lámina caliente presiona sobre ellos.
Termoformado automático.
La estación de formado automática calienta la lámina para alineadores y la prensa al vacío sobre los moldes impresos: dos alineadores por ciclo en 30 segundos o menos, con control de temperatura de ±0,3 °C y una tasa de retrabajo inferior al 1%. El termoformado repetible es justo donde los talleres de formado manual pierden dinero.
Marcado, recorte y control de calidad.
La visión artificial lee el ID de cada unidad con una tasa de reconocimiento ≥98%, el láser verde marca el número de caso, el logotipo o el código QR con un ancho de línea de 0,01 mm, y un robot ABB de seis ejes recorta a lo largo de la línea gingival en 25 segundos o menos con una desviación inferior a 0,3 mm. Cada alineador sale de la línea trazable, recortado y verificado.
Diseñada para producir.
No son cifras de laboratorio: son las especificaciones de trabajo con las que la línea se construye y se acepta.
Cifras de las especificaciones oficiales de RayForm: línea de producción y línea de láminas.
Cuatro celdas, un sistema.
Cada estación es una celda de máquina especificada: instalada, conectada y aceptada como una sola línea.
Impresión de producción.
Celda DLP de gran formato que mantiene el flujo de modelos hacia la línea las 24 horas, con manipulación automática de piezas y recarga de resina.
- Plataforma de impresión768 × 432 mm
- Producción por lote96–120 modelos de arcada / ≈45 min
- Funcionamiento7×24 sin operario
Termoformado automático.
Calienta, posiciona y prensa al vacío la lámina con un control de proceso tan preciso que el formado deja de ser un problema.
- Ciclo≤30 s / 2 alineadores
- Control de temperatura±0,3 °C
- Retrabajo<1%
Visión + marcado láser.
La visión industrial identifica cada unidad y el láser verde escribe el ID del caso, el logotipo o el código QR sin tocar el material.
- Reconocimiento de ID≥98% · QR ≥99%
- Ancho de línea0,01 mm
- Tiempo de marcado<4 s / unidad
Recorte robotizado.
Un robot ABB de seis ejes guiado por visión artificial Hikvision corta cada alineador a lo largo de la línea gingival: bordes uniformes, sin fatiga.
- RobotABB seis ejes · repetibilidad 0,02 mm
- Ciclo≤25 s / alineador
- Precisión de corte<0,3 mm
¿Necesita menos espacio? La máquina todo-en-uno combina formado, marcado y recorte en un solo equipo: un alineador cada 45 segundos. Los equipos de la línea se integran con los sistemas de fábrica vía TCP/IP y RS-232/485.
Los materiales que la alimentan.
La línea rinde tanto como los materiales que se le suministran: resina de modelos, láminas para alineadores y una vía de impresión directa para prescindir del molde por completo.
Resina para modelos de ortodoncia.
Diseñada específicamente para modelos de trabajo de termoformado: alta resistencia térmica y dureza superficial para que la geometría sobreviva al prensado.
Ver resinas de modelos Paso 07Láminas para alineadores.
Series FLEX, DURA y CLEAR en 0,50 / 0,75 / 1,00 mm, respaldadas por una de las mayores líneas de láminas del mundo: 150 millones de piezas al año.
Ver láminas para alineadores Vía alternativaResina para alineadores 4D.
Prescinda del modelo y de la prensa: imprima los alineadores directamente. Una vía con resina de memoria de forma para laboratorios que exploran flujos de alineadores impresos directamente.
Ver impresión directaUna línea es un compromiso.
Llave en mano significa que seguimos respondiendo después de desembalar las cajas.
Los equipos de impresión cuentan con certificación CE. Las resinas principales de RayForm están registradas en el marco del Reglamento (UE) 2017/745 (MDR) a través de nuestro representante autorizado en la UE.
Yvette es su contacto comercial para la línea de producción de alineadores. Cuéntele su volumen mensual actual y el objetivo: ella definirá la configuración de línea adecuada, cotizará equipos y materiales en conjunto e implicará a nuestros ingenieros en el layout, la integración y la puesta en marcha.
Construya su línea.
Díganos su volumen mensual de alineadores y sus mercados objetivo: definiremos la línea, los materiales y el plan de arranque, o empiece con un kit de muestras.