Soluções odontológicas RayForm

Sistema de impressão 3D odontológica para produção em escala. Dos modelos dentários aos alinhadores.

Uma solução modular para laboratórios odontológicos e fabricantes de alinhadores: impressão 3D de modelos em lote, lavagem, pós-cura, termoformagem, marcação e corte integrados ao mesmo fluxo.

A maioria dos fornecedores vende uma máquina. Nós construímos o sistema de produção por trás dela.

Fluxo de produção

Da impressão de modelos odontológicos ao alinhador final.

O sistema pode começar com uma célula de impressão 3D odontológica e crescer por módulos. Cada etapa é definida para reduzir transferências manuais, variações de processo e retrabalho.

Fluxo digital · Etapas 01–03

Escaneamento e aquisição de dados.

Cada caso começa com os dados digitais. O fluxo trabalha com arquivos STL e PLY, permitindo que laboratórios integrem os modelos recebidos ao processo de produção sem depender de um ecossistema fechado.

Fluxo de dados abertoImportação de STL / PLY
Escaneamento intraoral para aquisição de dados odontológicos digitais

Planejamento do tratamento.

O laboratório mantém o software de planejamento que já utiliza. A solução RayForm entra depois do planejamento e organiza as etapas de fabricação, desde a preparação dos modelos até a produção do alinhador.

Compatível com o fluxo existenteIntegração após o planejamento
Planejamento digital das etapas de movimentação dentária

Posicionamento e fatiamento dos modelos.

Os modelos são organizados na plataforma conforme o volume de cada lote. Nas configurações DLP de grande formato, a área de construção pode chegar a 768 × 432 mm; a identificação individual ajuda a manter cada caso rastreável nas etapas seguintes.

Posicionamento automáticoAté 768 × 432 mm na RF-8800Identificação por modelo
Posicionamento automático de modelos odontológicos na plataforma de impressão 3D
Impressão e pós-processamento · Etapas 04–06

Impressão 3D odontológica em escala.

A célula de impressão é configurada conforme o volume necessário. A RF-3020D oferece pixel de 29,7 µm, volume de construção de 228 × 128 × 235 mm e velocidade de impressão de até 60 mm/h. Para lotes maiores, as células DLP de grande formato podem incluir abastecimento de resina e remoção automática das peças.

LCD ou DLP conforme a escalaAté 60 mm/h na RF-3020DResina para modelos de termoformagem
Impressão 3D odontológica de modelos dentários em lotes

Lavagem dos modelos impressos.

A etapa de lavagem é definida de acordo com a resina e o processo do laboratório. O sistema pode trabalhar com limpeza ultrassônica usando IPA ou etanol, com resinas laváveis em água ou com a centrífuga RFADM-03 para materiais compatíveis com processo sem solvente.

Processo definido por materialOpção sem solvente
Lavagem automatizada de modelos odontológicos impressos em resina

Pós-cura UV.

Após a lavagem, os modelos passam pela pós-cura definida para a resina utilizada. O objetivo é estabilizar as propriedades do modelo antes da termoformagem e manter o processo repetível entre os lotes.

Pós-cura UV de 405 nmParâmetros definidos por resina
Pós-cura UV de modelos odontológicos após a impressão 3D
Termoformagem e acabamento · Etapas 07–08

Termoformagem automática.

A estação aquece e conforma a placa sobre os modelos impressos. A configuração automática processa duas unidades por ciclo em até 30 segundos, com controle de temperatura de ±0,3 °C e taxa de retrabalho de termoformagem inferior a 1% nas especificações da linha.

≤30 s / 2 alinhadoresControle de ±0,3 °C<1% de retrabalho
Termoformagem automática de placas sobre modelos odontológicos impressos

Marcação, corte e controle de qualidade.

A visão industrial identifica cada unidade com taxa de reconhecimento de pelo menos 98%. O laser pode marcar o número do caso, o logotipo ou o código QR, enquanto o robô ABB de seis eixos realiza o corte em até 25 segundos por alinhador, com desvio inferior a 0,3 mm.

ABB de seis eixos + visão industrial≤25 s / alinhador<0,3 mm de desvio no corte
Corte robótico de alinhadores transparentes antes do controle de qualidade
Configurações de produção

Equipamentos para diferentes níveis de escala.

A configuração combina a célula de impressão e os módulos posteriores conforme o volume de modelos ou alinhadores que o cliente precisa produzir.

60mm/hVelocidade máxima de impressão da RF-3020D
29,7µmTamanho de pixel da RF-3020D
768 × 432mmÁrea de construção da célula RF-8800
≤30sDuas unidades por ciclo de termoformagem
≤25sCorte robótico por alinhador
≥98%Reconhecimento de identificação por visão

Especificações correspondentes aos modelos indicados; a configuração final depende do projeto.

Exposição DLP de 405 nm
Solidificação por camadas
Remoção automatizada de modelos
Módulos do sistema

Quatro células para ampliar a produção odontológica.

O projeto pode começar pela impressão em lote e incorporar os módulos posteriores conforme a demanda do laboratório ou fabricante de alinhadores.

Célula 01 · Impressão

Impressão 3D de modelos em lote.

Escolha uma impressora LCD para produção flexível ou uma célula DLP de grande formato com opções de abastecimento de resina e remoção automática.

  • RF-3020D LCD228 × 128 × 235 mm
  • RF-8800 DLP768 × 432 × 50 mm
  • ConfiguraçãoDefinida pelo volume-alvo
Célula 02 · Termoformagem

Termoformagem automática.

Aquece, posiciona e conforma a placa sobre os modelos impressos com parâmetros controlados para manter o processo repetível.

  • Ciclo≤30 s / 2 alinhadores
  • Controle de temperatura±0,3 °C
  • Retrabalho de conformação<1%
Célula 03 · Marcação

Visão industrial e marcação a laser.

A visão identifica cada unidade e o laser grava o número do caso, o logotipo ou o código QR sem contato com o material.

  • Reconhecimento de ID≥98%
  • Espessura da linha0,01 mm
  • ConteúdoID, logotipo ou código QR
Célula 04 · Corte

Corte robótico.

Um robô ABB de seis eixos guiado por visão industrial executa o contorno de corte de cada alinhador de acordo com os dados do caso.

  • RobôABB de seis eixos
  • Ciclo≤25 s / alinhador
  • Desvio de corte<0,3 mm

Precisa ocupar menos espaço? Uma configuração integrada pode reunir termoformagem, marcação e corte em um único equipamento. Os módulos da linha oferecem comunicação por TCP/IP e RS-232/485 para integração com sistemas de fábrica.

Além dos equipamentos

O projeto continua depois da instalação.

A RayForm apoia a definição da configuração, a instalação, a entrada em produção e a capacitação dos operadores.

Garantia de dois anos Para os equipamentos da linha, conforme a configuração e os termos do projeto.
Suporte técnico 24 × 7 Suporte remoto contínuo e atualizações de software previstas para o equipamento.
Instalação e entrada em produção Consultoria de equipamento, instalação no local e verificação conforme a configuração contratada.
Treinamento de operadores Operação, manutenção e treinamento do software de preparação para a equipe do cliente.

A documentação técnica, de segurança e de conformidade aplicável é confirmada para cada modelo, configuração e mercado durante a definição do projeto.

Yvette, gerente de negócios da RayForm
Seu contato na RayForm
Yvette
Gerente de negócios

Yvette é o contato comercial para projetos de impressão odontológica e linhas de alinhadores. Informe o volume mensal atual e o volume-alvo de modelos ou alinhadores para que a equipe avalie a configuração, os materiais, o espaço de instalação e a integração necessários.

Configure sua solução de produção odontológica.

Informe o volume mensal de modelos ou alinhadores, os equipamentos atuais e o espaço disponível. A RayForm avaliará a célula de impressão, os módulos posteriores, os materiais e o plano de entrada em produção.

Shenzhen RayForm Technology Co., Ltd. · www.rayformtech.com